在多品種、小批量的制造趨勢(shì)下，傳統(tǒng)剛性組裝流水線逐漸向柔性化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。柔性化組裝流水線通過(guò)模塊組合、輸送方式可變、工位功能調(diào)整等手段，實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品快速切換與節(jié)拍動(dòng)態(tài)調(diào)整，適應(yīng)復(fù)雜工序需求。

實(shí)現(xiàn)柔性化布局的關(guān)鍵在于模塊化設(shè)計(jì)。可更換或滑動(dòng)的工位臺(tái)面、通用型電氣接口與標(biāo)準(zhǔn)化托盤等配件，使得組裝流水線能迅速調(diào)整布局順序與作業(yè)功能。對(duì)于變化頻繁的工藝路徑，可采用滾筒輸送、皮帶輸送與倍速鏈相結(jié)合的混合系統(tǒng)，提升整體柔性水平。

此外，引入人機(jī)協(xié)作工位與移動(dòng)作業(yè)車，進(jìn)一步拓展組裝單元在非標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)景下的適應(yīng)性。通過(guò)信息系統(tǒng)管理，可對(duì)設(shè)備狀態(tài)、物料流動(dòng)、作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)度，為柔性化生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支撐。

組裝流水線的柔性化改造，有助于企業(yè)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多變、訂單周期短等生產(chǎn)挑戰(zhàn)，提升制造系統(tǒng)的適應(yīng)能力。